Beekmans Heftrucks uit Drunen onderhoudt, verhuurt en verkoopt alle denkbare oplossingen voor intern transport. Van heftrucks, reachtrucks en hoogwerkers tot pompwagens, veegwagens en schrobmachines. Het bedrijf groeit behoorlijk, zowel in omzet als in omvang. Daarom stelde oprichter en eigenaar Jarmo Beekmans in april 2025 William Mimpen aan om zijn bedrijf naar het volgende niveau te brengen. “Ik heb lang bij Ricoh Nederland gewerkt, onder andere als Service Director. In de laatste fase van mijn carrière wilde ik nog iets doen in een omgeving waar ik direct verschil kan maken”, vertelt William. “Bij Beekmans wilde ik een nieuw fundament leggen. Enerzijds om de groeistuipen van de afgelopen jaren te structureren, anderzijds om de organisatie klaar te maken voor verdere groei. Jarmo gaf me die ruimte.”
Doorlooptijd was een probleem
Beekmans Heftrucks verkoopt en verhuurt niet alleen nieuwe machines, maar biedt ook gebruikte objecten aan. Gebruikte machines worden in de eigen werkplaats beoordeeld, uitgebreid onder handen genomen en daarna weer op de markt gebracht. In de maakindustrie ook wel bekend als refurbishing. Toen William begon bij Beekmans, richtte hij zijn blik onder meer op dat proces. “We zijn van oorsprong een servicebedrijf. In de werkplaats werkten we nog steeds op die manier; iedere klus werd als een incident aangepakt; eerst een project van begin tot eind afhandelen en dan pas door naar het volgende. De efficiëntie ontbrak.” Daarnaast verkoopt Beekmans Heftrucks nooit ‘nee’. “Dat is op zich prachtig”, zegt William, “maar het zorgde ook voor spoedorder op spoedorder op spoedorder. We creëerden ons eigen doorlooptijdprobleem.”
Precies op het moment dat William Beekmans’ uitdagingen leerde kennen en nadacht over manieren waarop hij voor meer operationele ademruimte kon zorgen, kwam hij via gemeente Heusden in contact met Midpoint Brabant en het Lerend Netwerk voor Open Innovatie. William: “In dat netwerk zaten vooral productiebedrijven. En juist dát vond ik interessant. Want wat productiebedrijven doen, kan ik toepassen op onze reconditioningafdeling. Als we ons reconditioningproces als een productielijn zouden benaderen, konden we enorme stappen maken.”
Afb. Samen met een expert aan de slag met Value Stream Mapping in een van de Lerend Netwerk sessies.
Aan de slag met Value Stream Mapping
Tijdens de bijeenkomsten van het Lerend Netwerk trof William mensen van uiteenlopende maakbedrijven uit de regio. “De sessies draaiden om kennisdeling. Je wordt echt gestimuleerd om met elkaar in gesprek te gaan. Dat levert verrassend veel op”, zegt William. “Een van de leden van het netwerk werkt bij FUJI en suggereerde om met Value Stream Mapping aan de slag te gaan. Hij had daar veel ervaring mee en zei letterlijk: ‘William, ik zou je adviseren om het zo en zo aan te pakken.’ Die input heb ik gebruikt om met Value Stream Mapping aan de slag te gaan.”
Value Stream Mapping is een lean-analysetechniek waarmee je het volledige proces in kaart brengt dat nodig is om een product of dienst te leveren. Aan de hand van zo’n analyse maak je waardecreatie zichtbaar en kun je verspilling (waste) identificeren en elimineren. “Ik maakte ons hele proces – van opname tot eindcontrole – inzichtelijk”, zegt William. “Waar voegen we waarde toe, waar wachten we, waar loopt het vast? Dat bood concrete handvatten waarmee ik ons proces kon managen. Het was precies wat ik nodig had.”
Als een speer
Aan de hand van de inzichten die de Value Stream Map bood, voerde William samen met de collega’s van Beekmans Heftrucks heel gericht kleine en grote verbeteringen door. “Zo hebben we nu een systeem waarmee we precies kunnen zien in welke fase een project zich bevindt in het werkproces. Daardoor kunnen we sneller schakelen. We zien waar het druk is, wie waar bij kan springen en of we moeten overwerken. We pasten onze manier van plannen aan, voerden vaste dagstarts in en bepalen voortdurend wat onze prioriteiten zijn. Sindsdien gaat het als een speer.”
De ingrepen hadden effect. Het aantal open orders daalde. Waar het merendeel van de orders tot voor kort nog een doorlooptijd van een maand of meer had, wordt 99% van de projecten nu binnen 30 dagen afgewikkeld, in veel gevallen zelfs enkele dagen. William: “We hebben nu 100% controle over het proces. De doorlooptijden zijn korter en we zien de productiviteit stijgen, net als de omzet per gewerkt uur.”
“Ik kan andere bedrijven alleen maar aanraden om zich bij een Lerend Netwerk van Midpoint Brabant aan te sluiten. Je doet ideeën op en praat met anderen die óók hun uitdagingen hebben. Het netwerk biedt een omgeving waar je snel dingen kunt delen én absorberen. Eigenlijk ben je gek als je het niet doet.”
– William Mimpen, Operationeel Manager Beekmans Heftrucks.
Ook de kwaliteit wordt beter en beter. Om het percentage first time right te verhogen, bracht William meer structuur in de processen en introduceerde hij samen met de collega’s van de werkplaats een eindcontrolelijst met 25 punten die altijd gecheckt moeten worden. Pas wanneer ieder vinkje gezet is, wordt een machine vrijgegeven. En dat werkt. William: “Waar we aanvankelijk bij 15% van de opgeleverde orders terug moesten naar klanten omdat we in de werkplaats iets niet helemaal goed hadden gedaan, is dat nu nog maar 2% van de gevallen. En uiteraard willen we nog verder verbeteren. We zijn op de goede weg, maar zijn er nog niet. Ik wil nog verder verbeteren op kwaliteit en productiviteit. Dat leidt tot hogere klantentevredenheid, maar ook tot betere winstgevendheid.”
Rationele cijferman
William kijkt met veel plezier terug op de bijeenkomsten van het Lerend Netwerk voor Open Innovatie. “Ik ben van nature een rationele cijferman. Problemen los ik graag zelf op. Maar dit netwerk heeft me geleerd hoeveel sneller je tot oplossingen komt als je met anderen spart. Door kennis te delen, ontstaan ideeën die je alleen nooit had gehad.” Ook het feit dat hij kon sparren met deelnemers uit de productiewereld, zorgde voor nieuwe inzichten. “In productiebedrijven probeer je een keten te bouwen, wachttijden te managen en onnodige stappen weg te halen. Dat denken nam ik via het lerend netwerk mee naar ons eigen proces. Het netwerk biedt een omgeving waar je snel dingen kunt delen én absorberen. Eigenlijk ben je gek als je het niet doet.”
Beekmans Heftrucks nam deel aan het Lerend Netwerk Productieautomatisering van Midpoint Brabant. Wil jij ook stappen zetten? Verdiep je dan eens in Slimmer Werken, het innovatieprogramma voor mkb-maakbedrijven. Of verken samen met businesscoaches voor de maakindustrie jouw mogelijkheden voor een case, een subsidie of ondersteuning door een expert.
Doe ook mee aan het Lerend Netwerk voor Open Innovatie!
Wil je net als Beekmans Heftrucks weten hoe je jouw productie slim en efficiënt naar een hoger niveau tilt? Meld je dan kosteloos aan voor het Lerend Netwerk voor Open Innovatie. Meer informatie vind je hier.
Het Lerend Netwerk voor Open Innovatie is onderdeel van het programma Slimmer Werken en wordt kosteloos aangeboden. Dit programma versterkt de productiviteit van de mkb-maakindustrie in de regio Hart van Brabant en biedt oplossingen om slimmer en efficiënter te werken. Slimmer Werken is een initiatief van Midpoint Brabant in samenwerking met Provincie Noord-Brabant, Gemeente Tilburg, Metaalunie, FME, REWIN, Fontys Hogeschool, Avans Hogeschool, Onderwijsgroep Tilburg, Bosch Transmission Technology en Hoppenbrouwers Techniek.
